아연 도금 조명 기둥 대. 분말-코팅된 조명 기둥

주류야외 가로등 기둥시중에 판매되는 제품은 주로 강철로 만들어지며 기초로 용융 아연 도금 공정을 거칩니다. 두 가지 유형의 기본적인 차이점은 아연 도금 공정 후 마무리 공정입니다. 순수 아연 도금된 극은 부동태화되어 있습니다. 분말-코팅된 조명 기둥은 정전기 분말-코팅됩니다. 이러한 처리로 인해 성능 특성과 사용상의 이점이 달라집니다. 가로등주 제조사인 Phoebus를 통해 이에 대해 살펴보겠습니다.

I. 제조 공정의 차이점

1. 아연 도금 조명 기둥의 공정:

용융 아연도금은 고온에서 용융 아연에 기둥을 완전히 담그는 과정을 포함합니다. 이 공정은 용접 및 연삭 후 강철 내부와 외부에 보호용 아연 코팅을 생성합니다. 그런 다음 후속 화학적 부동태화를 통해 아연 표면에 조밀한 보호층이 생성되어 미세 기공을 닫고 아연층이 산화되어 하얗게 변하는 것을 방지합니다. 추가적인 장식 표면 처리가 필요하지 않습니다.

2. 프로세스분말-코팅된 조명 기둥:

이 기둥은 또한 녹 방지를 위해 표준 용융 아연 도금 베이스로 시작됩니다. 그런 다음 표면을 연마하고 오염 물질을 제거한 후 정전 분체 코팅 공정을 적용합니다. 아연 도금층 위에 수지 분말 코팅을 적용하고 고온에서 구워 이중-층 보호 구조를 형성합니다.

II. 표면 성능과 내구성의 차이

1. 부식 및 산화에 대한 저항성:

아연 도금 조명 기둥에는 아연과 보호 필름이라는 두 가지-층 보호 시스템이 있습니다. 매우 강한 접착력, 비바람에 대한 저항성, 부식 및 박리 저항성을 제공하여 열악한 실외 환경에 적합하며 장기간 사용에도 높은 안정성을-가집니다. 분말- 코팅된 조명 기둥은 녹 방지를 위해 아연 도금 베이스를 사용하고 표면 절연을 위해 분말 코팅을 사용하여 완벽한 보호 기능을 제공합니다. 그러나-장기간 햇빛에 노출되면 표면 코팅이 약간 노화될 수 있습니다.

2. 구조적 안정성:

패시베이션 처리를 통해 폴의 표면 구조가 변하지 않아 전체적인 인성과 내충격성이 높으며 운송 및 설치 시 파손될 가능성이 적습니다. 분체 코팅은 중간 경도의 표면 코팅입니다. 일상적인 마모를 견딜 수 있지만 표면에 딱딱한 물체가 닿으면 페인트가 벗겨지거나 긁힐 수 있습니다. 주의해서 치료해야합니다.

III. 시각적 외관 및 적용 시나리오

1. 시각적 차이:

아연도금 가로등 기둥은 금속의 자연스러운 색상으로 단순하고 무광택 마감 처리되었으며 거친 질감으로 미니멀하고 인상적인 외관을 연출합니다. 파우더- 코팅 가로등 기둥은 매끄럽고 세련된 마감을 제공하며 뛰어난 미적 및 장식적 매력을 위해 검정색, 회색, 청동색으로 제공됩니다.

2. 프로젝트 적용:

아연 도금 가로등 기둥은 실용성과 내구성에 관한 것입니다. 농촌 지역, 건설 현장, 원격 위치의 필수 조명 요구 사항에 적합합니다. 부식에 강하고 매력적인-분말 코팅 폴은 도시 도로, 주거 단지, 공원, 외관이 중요한 경관 지역 등 다양한 용도에 이상적입니다.

Phoebus 가로등 기둥은 용융 아연 도금과 분체 코팅이라는 두 가지 보호 장치로 제작됩니다. 방풍 및 녹 방지 기능이 있으며 수명은 20년입니다. 규정을 준수하는 벽 두께와 견고한 플랜지 베이스를 갖추고 있으며, 도시 프로젝트, 경치 좋은 곳, 시골 도로의 요구 사항에 맞게 높이, 색상 및 스타일을 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사는 자체 생산 라인을 보유하고 있어 빠른 배송, 엄격한 품질 관리, 맞춤 설정 옵션 등을 우수한 가격-대-성능 비율로 제공할 수 있습니다. 우리에게 연락하세요자세히 알아보기.