우리 Facroty - Yangzhou Phoebus 야외 조명 유한 공사

우리의 첫번째 공장

TianXiang Electric Group의 주요 브랜드 중 하나인 Phoebus Outdoor Lighting은 1996년에 설립되었으며 주로 4500M² 생산 면적의 국내 시장용 조명 기둥을 제조한 후 2008년부터 옥외 조명 연구 개발을 위해 해외 시장을 시작했습니다.

아래는 당사 1공장의 일부 생산 라인 사진입니다.

우리의 두 번째 공장

고객 및 시장 확장 요구에 따라 우리는 2000년부터 생산 라인을 개선하고 향상시켰습니다. 이제 우리는 62000 M²area 이상의 고급 첨단 완전 자동 수치 제어 기계화 생산 기계를 갖춘 두 번째 공장을 소유했습니다. 이것은 제품 품질을 향상시키고 생산성을 향상시킬 것입니다. 생산 비용을 줄입니다. 따라서 더 많은 가격 이점을 누릴 수 있습니다.

아래는 우리의 두 번째 새로운 공장에서 일부 생산 라인 사진입니다.

기둥

1. 레이저 절단기

Flange 제작, Bar Sheet 절단, Custom Pattern 제작 및 가공에 많이 사용되는 Data 설정에 따라 Sheet를 정밀하게 절단합니다.

레이저 커팅의 장점

1위: 고정밀:

정상적인 상황에서 레이저 절단의 위치 정확도는 {0}}.05mm이고 반복 위치 정확도는 0.02mm입니다.

2nd: 좁은 슬릿:

레이저 빔은 매우 작은 광점에 집중되어 초점에서 매우 높은 전력 밀도를 생성하고 재료는 증발 지점까지 빠르게 가열되어 구멍을 형성합니다. 빔이 재료와 함께 상대적으로 선형으로 이동함에 따라 구멍은 지속적으로 매우 좁은 슬릿을 형성합니다. 절개 폭은 일반적으로 {0}}.10 ~ 0.20mm입니다.

3차 : 절단면이 매끄럽다.

새로운 레이저 절단 기술은 절단 표면에 버를 생성할 수 없으며 절개 표면의 거칠기는 일반적으로 Ra12.5 내에서 제어됩니다.

4위: 빠른 속도.

정상적인 상황에서 레이저 절단 속도는 10m/min에 도달할 수 있으며 최대 포지셔닝 속도는 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠른 70m/min에 도달할 수 있습니다.

5위: 좋은 품질, 손상 없음.

레이저 절단은 비접촉식 절단에 속하며 절단면은 열에 거의 영향을받지 않으며 기본적으로 공작물 열 변형이 없으며 펀칭 전단시 형성되는 재료의 붕괴를 완전히 피하고 슬릿은 일반적으로 두 가지 가공이 필요하지 않습니다. 레이저 커팅 헤드는 공작물이 긁히지 않도록 재료 표면과 접촉하지 않습니다.

2. 완전 자동 롤링 머신

최대 두께 16MM의 다양한 다각형을 포함하여 원하는 모양으로 대형 시트를 굴립니다.

3. 용접기

롤 로드가 완성된 후 여기에서 세로 솔기의 자동 용접이 수행됩니다.

4. 용접 로봇

전등 기둥의 플랜지, 삼각봉, 암, 태양광 프레임의 자동 용접.

정밀 용접, 소형 용접, 고효율 및 균일하고 아름다운 외관.

5. 샌드 블라스팅 및 플라스틱 스프레이 장비

자동 수집 체인 유형 플라스틱 스프레이 라인은 구동 빔에 전등 기둥을 걸고 자동 샌딩, 스프레이 및 베이킹을 위해 샌딩 기계에 들어갈 수 있습니다.

360도 조정, 균일한 회전, 작은 압력 손실, 안정적이고 신뢰할 수 있는 회전, 보다 포괄적인 스프레이.

커팅 시트

강판의 벤딩에 주로 사용

소형 부품 스탬핑용

태양 전지 패널

1. 파이버 레이저 다이싱

맞춤형 요구 사항에 따라 셀을 지정된 크기로 레이저 절단, 절단 정확도 및 속도는 제품 생산 요구 사항을 충족하고 안정적인 절단을 효과적으로 보장합니다.

2. 스마트 스트링 용접 시스템

시스템 프로그래밍, 더 높은 용접 생산 효율과 더 나은 용접 품질로 배터리 슬라이스를 지정된 크기로 직렬로 용접하여 재료 및 에너지 소비를 절약하십시오.

3. IV 검사기

IV 곡선 테스터는 다양한 온도 및 조도 조건에서 태양광 모듈의 전력, 개방 전압, 단락 회로 전류 및 최대 전력 전압 전류를 테스트하고 STC 표준 조건에서 데이터로 변환할 수 있습니다. 동시에 특수 알고리즘을 통해 직렬 저항 Rs를 계산하여 부품 및 부품 연결 문제를 쉽게 감지할 수 있습니다.

4. EL 검사기

EL 테스터는 주로 PV 부품의 결함을 찾는 데 사용됩니다. PV 부품의 손상은 정상적인 육안으로는 볼 수 없기 때문에 PV 부품 및 특정 부품의 손상은 EL 테스터로 감지해야 합니다. 그리고 광전지 시스템의 얼룩 및 먼지 차폐 손실, 광전지 어레이 온도 상승 손실, 광전지 모듈 전력 감소, 저항 스트링에서 광전지 모듈의 직렬 불일치 손실 및 다중 저항 직렬 및 병렬 불일치 손실을 감지합니다.