가로등 기둥 기초용 앵커 볼트를 선택하는 방법

가로등 극 앵커 볼트눈에 보이지 않지만{0}}가로등 기둥의 콘크리트 기초 내부에 묻혀 있는{1}}임무에 중요한 구성 요소입니다. 많은 글로벌 조명 프로젝트에서는 가로등 기둥 앵커 볼트 사양을 간과하면서 램프 성능, 기둥 표면 마감 및 등기구 매개변수에 중점을 둡니다. 앵커{4}}볼트를 잘못 선택하면 기둥이 기울어지거나, 기초가 빠지거나, 강한 바람이 불 때 기둥이 완전히 무너질 수도 있습니다.{5}} 현장에 문제가 발생하면-콘크리트 파괴, 기초 재타설, 프로젝트 일정 지연 등 재작업 비용이 매우 높습니다.
25년 이상의 실외 조명 제조 및 수출 경험을 보유한 Phoebus Light는 126개 이상의 국가에 가로등 기둥과 높은-마스트 기둥을 공급해 왔습니다. 우리 엔지니어링 팀은 순전히 잘못된-지정된 가로등 기둥 앵커 볼트로 인해 발생한 수십 건의 프로젝트 실패를 목격했습니다. 이 기사에서는 가로등 기둥 기초용 앵커 볼트 선택에 대한 실제 공장-지침을 분석하여 해외 구매자와 계약자가 일반적인 엔지니어링 문제를 피할 수 있도록 돕습니다.

 

 

앵커볼트 사양을 결정하는 핵심요소

앵커 볼트 크기, 등급 및 구성은 폴 중량에 따라서만 선택해서는 안 됩니다. EN 40, ASCE-7 및 AS/NZS 1170.2를 포함한 국제 표준에 따라 바람-으로 인한 전복 모멘트는 높은 조명 기둥의 지배적인 하중으로 작용합니다. 볼트 도면을 마무리하기 전에 네 가지 주요 치수를 평가해야 합니다.

1. 풍하중 및 유효투영면적(EPA)

기둥 축, 램프 고정 장치, 브래킷, 크로스-암, 태양광 패널 및 추가 스마트 도시 액세서리를 결합하여 총 바람에 노출된-표면적을 계산합니다. 해안, 태풍-이 발생하기 쉬운 지역 또는 사막의 강풍-바람이 부는 지역의 경우 전복 모멘트가 급격하게 증가하므로 더 높은-강도 또는 더 큰-직경의 앵커 볼트가 필요합니다.

2. 폴 높이 및 베이스-플랜지 형상

6-12m 표준 거리-등 기둥과 15-30m 높이-마스트 기둥은 완전히 다른 기초 요구 사항을 갖습니다. 기둥 베이스 플랜지의 볼트-원 직경은 앵커 볼트 레이아웃과 완벽하게 일치해야 합니다. 구멍 간격이 일치하지 않으면 현장 설치가 불가능합니다.

3. 로컬 사이트 환경

토양 상태: 부드러운 점토, 모래 및 느슨한 성토 토양에는 가로등 기둥 앵커 볼트에 더 깊은 매립 깊이가 필요합니다. 암석-지반 위치에는 특별한 앵커링 솔루션이 필요합니다.
부식 위험: 염-안개 대기가 있는 해안 지역은 금속 부식을 가속화합니다. 일반 아연도금 볼트는 해변 근처에서 훨씬 더 빨리 분해됩니다.
지진 구역: 지진-활성 지역을 위해 추가 안전 여유를 확보해야 합니다.
지방자치단체 건축법: 시장마다 고유한 요구 사항이 적용됩니다. EU 프로젝트는 EN 40을 참조하고, 북미는 ASCE-7 / AASHTO를 따르는 반면, 중동 및 아프리카 프로젝트는 입찰 문서에 따라 수정된 사양을 채택하는 경우가 많습니다. 항상 앵커 볼트 매개변수를 현지 규정 요구 사항에 맞게 조정하십시오.

4. 도로-등-전주 앵커 볼트의 주요 기술 매개변수

1. 재료 등급 및 -부식 처리

Q235/Q355 강철 앵커 볼트
용융 아연 도금 앵커 볼트

2. 앵커-볼트 유형: L-볼트, J-볼트 및 앵커-플레이트 볼트

L-자형 앵커 볼트: 표준 6-12m 거리-등주, 균형 잡힌 비용 및 인발 저항에 널리 사용됩니다.
J-형 후크 볼트: 태풍에 노출된-현장에 적합한 뛰어난 -당김 방지 성능을-제공합니다.
앵커-판 머리 볼트: 견고한-고부하-마스트 폴에 선호됩니다. 용접된 강판은 콘크리트 전체에 힘을 분산시켜 파손 위험을 크게 줄여줍니다.

 

 

3. 직경, 수량 및 매립 깊이

일반 실용 참고자료:
6-12m 가로등 기둥: M20-M24 볼트, 4-8 세트;
15-20m 하이 마스트 폴: M27-M36 볼트, 8-12 세트.
최소 매립 깊이는 볼트 직경의 12배에 도달해야 합니다. 후크 또는 앵커 플레이트 끝은 콘크리트 내에 완전히 묻혀야 합니다. 너무-얕게 매립하면 풀아웃 실패가 발생합니다. 콘크리트 기초는 그대로 유지되지만 조명 기둥 앵커 볼트는 풍하중으로 인해 찢어집니다.

 

 

4. 실 돌출 길이

완성된 콘크리트 표면 위에 노출된 스레드 길이는 폴 플랜지, 플랫 와셔 및 이중 너트를 수용할 수 있을 만큼 길어야 하며 폴 수직 조정을 위한 작은 여유를 확보해야 합니다.
노출된 스레드가 너무 짧습니다-. 너트를 완전히 조일 수 없습니다.
지나치게 길게 노출된 스레드: 대기 중 부식 및 기계적 충격 손상에 취약합니다.

앵커 볼트 선택 시 가장 -자주 발생하는-현장 실수

이러한 반복되는 오류는 Phoebus Light의 엔지니어링 부서에서 처리한 실제-해외 프로젝트 사례에서 발생합니다.

1. 기둥 자중-만 계산하고 바람이 뒤집히는 순간은 무시합니다.

바람의 측면 힘은 램프 기둥에 대한 대부분의 기울임 응력을 생성합니다. 극점-중량은 제한된 팁핑 방지 효과만 제공합니다.- 많은 기초 실패는 이러한 잘못된 계산에서 비롯됩니다.

2. 볼트-원 직경이 일치하지 않습니다.

고객이 램프-폴 플랜지 치수를 수정했지만 앵커 볼트 도면을 업데이트하는 것을 잊어버렸습니다.- 콘크리트 타설 후 조명 기둥 앵커 볼트 위치가 플랜지 구멍과 정렬되지 않아 전체-배치 재작업이 발생합니다.

3. 포지셔닝 템플릿을 건너뜁니다.

일치하는 위치 지정 템플릿이 없으면 볼트 사양이 완전히 정확하더라도 콘크리트 타설 중에 앵커 볼트가 이동하고 이탈합니다.

4. 단일-너트 체결을 채택합니다.

장기간-바람의 진동으로 인해 단일 너트가 점차 느슨해질 수 있습니다. 가로등 기둥 기초에는 평와셔와 함께 이중 용융-딥-아연 도금 너트가 필수입니다.

5. 저-등급 콘크리트 기초.

강도가 높은-조명 기둥 앵커 볼트라도 강도가 낮은 콘크리트 안에 박혀 있으면 작동하지 않습니다.- 가로등 기둥 기초에는 최소 C25-C30 콘크리트 등급이 필요합니다.

완벽한 기반-Phoebus Light의 매칭 엔지니어링 지원

많은 조명 제조업체에서는 앵커 볼트 구성 도면을 제공하지 않고 완성된 램프 기둥만 제공합니다.- 이는 해외 계약자에게 엄청난 기술적 압박을 안겨줍니다.
62 000m² 생산 작업장에 있는 8명의 엔지니어로 구성된 -내부 팀의 도움을 받아 Phoebus Light는 프로젝트 매개변수(현지 최대 풍속, 토양 보고서, 기둥 높이 및 플랜지 치수)에 맞게 맞춤화된 완전한 앵커 볼트 도면을 제공할 수 있습니다.{3}}
우리는 L-볼트/J-볼트/앵커-플레이트 볼트, 적합한 핫{4}}딥-아연 도금 너트, 와셔 및 위치 지정 템플릿을 포함한 전체 앵커{0}}볼트 키트 옵션을 제공합니다. SGS와 같은 제3자-검사 기관은 앵커 볼트 세트에 대한 치수 및 코팅 선적 전 검사를 수행할 수 있습니다.{8}} 당사의 CAD 도면 서비스는 현지 건설 팀이 콘크리트 타설 전에 비용이 많이 드는 가로등 기둥 기초 실수를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

앵커 볼트는 모든 구조물의 보이지 않는 안전 백본을 나타냅니다.가로등 극 기초. 단지 경험이나 기둥 무게만으로 조명 기둥 앵커 볼트를 선택하면 숨겨진 구조적 위험이 발생할 수 있습니다. 용융 아연도금 가로등 기둥을 소싱할 때 현명한 구매자는 가로등 기둥 제품만 제공하는 것이 아니라 완전한 가로등 기둥 기초-에 맞는 엔지니어링 솔루션을 제공할 수 있는 제조업체를 선택해야 합니다.-
도시 도로 조명, 하이 마스트 또는스마트 폴 프로젝트전 세계 어디에서나 엔지니어링 계산, 도면 지원 및 맞춤형 견적을 받으려면 언제든지 Phoebus Light에 문의하세요.