도로 조명 기둥의 분말 코팅이란 무엇입니까?

Dec 17, 2025

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가로등 분체 도장정전분사 방식을 이용하여 가로등주 표면에 플라스틱 분말을 균일하게 도포하는 방식입니다. 이 플라스틱 분말은 고온에서 녹아 극에 결합되어 매끄럽고 오래 지속되는-코팅을 제공합니다.

Phoebus 가로등 기둥은 두께가 85마이크로미터 이상인 폴리에스테르 분말로 분체{0}코팅되어 자외선 차단, 높은 접착력 및 매끄러운 코팅을 보장합니다. 부식 방지 수명이 최소 30년-인 이 2단계{5}}처리를 통해 일반적으로 전주가 10년 동안 녹슬지 않도록 보장합니다.

페인트와 비교하여 가로등 분체 도장은 다음과 같은 장점이 있습니다.

분체도장 기술은 정전기 작용을 이용해 가로등주 표면에 분체를 부착시켜 보다 균일한 코팅이 가능하고 흘러내림과 벗겨짐을 줄이는 기술입니다.

분체도료의 탁월한 내마모성 및 내식성은 효과적으로 외부 침식을 방지하고 가로등의 수명을 연장시킵니다.

분체도장으로 바람, 비, 자외선에 의한 침식을 방지하므로 가로등의 외관과 기능성을 오랫동안 유지할 수 있습니다.

분체 코팅은 다양한 색상으로 제공되므로 특정 환경 및 미적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 맞춤화가 가능합니다.

분체 코팅은-불연성이므로 화재 위험이 줄어듭니다.

분체도장 방식은 친환경 플라스틱 분말을 대부분 사용하고 폐기물 발생량이 적습니다. 분체도장 과정에서 유해한 폐가스가 발생하지 않아 더욱 친환경적입니다.

 

Road lighting poles

 

I. 분체도장 준비

가로등 기둥을 분체도장하기 전에 적절하게 준비하면 작업이 훨씬 더 효율적이 됩니다. 시작하려면 가로등 표면의 녹, 기름, 먼지를 제거하십시오. 둘째, 분체 도장 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 스프레이 건, 압축 공기, 분체 도장이 준비되어 있는지 확인하세요. 마지막으로, 작업에 이상적인 날씨를 선택하십시오. 바람이 불거나 습한 조건을 피하십시오.

II. 분말 코팅 작업 방법

스프레이 건을 가로등 표면에서 20~30cm 떨어진 곳에 유지하고 코팅이 너무 두껍거나 너무 얇지 않도록 일정한 속도로 움직입니다. 모서리와 가장자리에 먼저 스프레이한 다음 평평한 부분에 스프레이하여 균일한 코팅을 보장합니다. e 다음 코팅을 적용하고 파우더가 경화될 때까지 몇 분 정도 기다립니다. 분체 도장이 완료된 후 기포나 누락된 부분이 없는지 확인하십시오.

III. 분체도장에 따른 안전대책

분체도장 후 가로등주를 만지거나 긁지 마시고 자연건조 시켜주세요. 코팅이 건조된 후 접착력을 테스트하십시오. 떼어지지 않고 가볍게 두드려주면 합격입니다. 딱딱한 물체로 코팅이 긁히는 것을 피하고 일상적인 유지 관리의 일환으로 정기적으로 표면을 청소하십시오. 녹이 퍼지는 것을 방지하려면 코팅 손상을 최대한 빨리 해결하십시오.

피보스, 원작가로등 제조업체, 도로 조명 기둥 및 경기장 조명을 포함한 다양한 실외 조명 애플리케이션에 적합한 분말 코팅된 가로등 기둥을 직접 공급합니다.{0}} 맞춤형 높이, 직경 및 색상을 사용할 수 있습니다! 모든 기둥은 단일 성형 공정을 통해 고품질 강철로 제작되며, 산세 처리 및 인산염 처리와 고온 정전 분말 코팅 처리를-합니다. 코팅은 접착력이 강하고 바람-저항성, 태양광 저항성-, 부식 저항성-을 갖추고 있으며 야외에서 20년 이상 내구성이 뛰어납니다. 표준화된 생산 공정은 높은 정밀도와 쉬운 설치를 보장합니다. 등주 플랜지 및 내장 부품의 원스톱 공급이 가능합니다.

당사의 대규모-분체 코팅 생산 라인은 일관된 납품 일정을 보장합니다. 대리점 및 엔지니어링 계약자는 문의하는 것이 좋습니다. 대량주문시 할인이 가능합니다. 우리는 진심으로 당신과 협력하기를 희망합니다!

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